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精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家 齒輪軸加工需要注意哪些因素，通常制作齒輪軸既要考慮耐高溫、耐磨、耐疲勞和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，又要兼顧齒輪軸兩端軸頸與滑動(dòng)軸承不能使用通用的潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑?！‖F(xiàn)針對(duì)該齒輪軸在設(shè)計(jì)中的幾個(gè)特殊問(wèn)題作一探討。選擇軸向力較小的齒輪形式熔體泵的運(yùn)動(dòng)部件為齒輪組件，齒輪的旋轉(zhuǎn)和嚙合一方面可以擠壓齒間的熔體，使物料從一端輸送到另一端，另一方面齒輪的嚙合能封閉低壓腔，有利于提高輸出壓力。細(xì)軸精密加工

合理選擇車(chē)刀幾何形狀

　　加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，車(chē)刀的幾何形狀會(huì)影響到工件的振動(dòng)，因此在選擇車(chē)刀幾何形狀時(shí)，需要考慮以下幾點(diǎn)：

　　1、徑向切削力越小越好。

　　刀具的主偏角會(huì)影響到工件徑向切削力，為了確保刀具的強(qiáng)度不受到影響，應(yīng)該要適當(dāng)?shù)脑龃筌?chē)刀主偏角。我們可以將車(chē)刀的主偏角選擇在kr=80°～93°為宜。

2、前角選取應(yīng)該要大。

　　為了可以減少切削煙力和切削熱量，前角選取應(yīng)該要大。通常可以選取r0=15°～30°的角度。

細(xì)軸精密加工

在軸部分的外部旋轉(zhuǎn)之前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。這是軸零件的預(yù)處理。重要的準(zhǔn)備過(guò)程是拉直。首先是工件的中心孔，作為加工的定位參考。在軸零件的加工中，每個(gè)外表面，錐孔和螺紋表面的同軸度以及端面與旋轉(zhuǎn)軸的垂直度是位置精度的重要體現(xiàn)。在加工空心軸的內(nèi)孔時(shí)，不能將中心孔用作定位參考，因此應(yīng)將軸的兩個(gè)外圓表面用作定位參考。